制藥用水處理過(guò)程中，需要使用臭氧發(fā)生器進(jìn)行處理，那么使用臭氧發(fā)生器需要滿足哪些要求呢？

       制藥用水對(duì)臭氧發(fā)生器的要求很高，衛(wèi)生部以及GMP驗(yàn)證都對(duì)“注射用水”制定了明確的規(guī)定。隨著凈水技術(shù)的發(fā)展，2~4級(jí)反滲透制水工藝已成為制藥廠制水的主流。為去除熱原，制造熱原含量標(biāo)準(zhǔn)，采用了多級(jí)蒸餾和螺旋分離技術(shù)，效果良好。但該工藝過(guò)程比較復(fù)雜，設(shè)備成本高，運(yùn)行費(fèi)用、能耗高，且會(huì)造成水資源的浪費(fèi)。針對(duì)這種情況，我們研究了一種新的制水工藝——“臭氧-納濾制水工藝”。該工藝結(jié)合了納濾技術(shù)和臭氧發(fā)生器技術(shù)。由于熱原的分子大小為納米級(jí)別，在利用納濾技術(shù)進(jìn)行分離處理的同時(shí)，臭氧也能強(qiáng)化氧化作用，分解有機(jī)物分子，其中熱源本質(zhì)上是細(xì)菌內(nèi)外毒素，是有機(jī)物分子，可以通過(guò)臭氧進(jìn)行分解。該制水工藝已獲得專利，優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，運(yùn)營(yíng)成本低，節(jié)省能源，節(jié)約用水資源。未來(lái)，我們將繼續(xù)實(shí)踐并不斷提高該技術(shù)。
       當(dāng)然還會(huì)存在其他問(wèn)題，這里就不再一一羅列。只要我們深入到生產(chǎn)第一線，就會(huì)發(fā)現(xiàn)更多的問(wèn)題，需要我們付出更多的努力和研究更多的技術(shù)。工程設(shè)計(jì)人員可以比作作家。作家只有深入生活，體驗(yàn)生活，才會(huì)有源源不斷的創(chuàng)作靈感。同樣地，我們需要深入人民大眾的日常需要，離開(kāi)這個(gè)源頭，就無(wú)法開(kāi)發(fā)出受到人們歡迎的產(chǎn)品。不要總是自呼自己的產(chǎn)品帶來(lái)了新的臭氧技術(shù)熱潮，夸大其詞將會(huì)引起混亂的競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)臭氧技術(shù)的發(fā)展沒(méi)有任何幫助。辯證法認(rèn)為，人類不斷進(jìn)步，科技也總是在不斷的發(fā)展。臭氧技術(shù)的進(jìn)步也是不可避免的。停滯不前、悲觀失落、騙取謀利的做法都是錯(cuò)誤的。